- Обзор
- Описание продукта
Основная Информация.
Модель №.
znc450
Использование процесса
Металлорежущий Станок с ЧПУ
Метод движения
Линейное Регулирование
Метод управления
Регулирование по Полузамкнутому Циклу
Цифровое управление
CNC / MNC
Точность обработки
0,01 ~ 0,02 (мм)
Классификация Производительность
Экономические Механические Станки с ЧПУ
Сертификация
CE, RoHS, ISO 9001
Состояние
Новый
Транспортная Упаковка
поддон и ящик из поливного дерева
Характеристики
1900*1500*2200
Торговая Марка
хэньсин
Происхождение
Jiangsu Suzhou
Код ТН ВЭД
32059609
Производственная Мощность
500 комплектов в месяц
Описание Товара
NC350 zn
Обрабатывающий штамп
технический параметр
основные технические параметры станка
Технические параметры электрической коробки
Рабочие характеристики электрической коробки управления
Компьютерное управление промышленного класса, высокая помехоспособность.
Основная плата управления 4-слойная структура платы, чтобы предотвратить нестабильное явление в процессе работы.
Использование программируемой полной серии системы управления HF NC. Благодаря автоматической регулировке и коррекции, памяти, для достижения максимальной эффективности обработки и простоты эксплуатации.
Прецизионный дисплей Triaxis 1U.
Функция защиты перемещения осей X и Y для предотвращения случайного перемещения осей X и Y при обработке.
10 набора данных синхронизации координат, могут сохранить время настройки режима.
Ось Z может быть заблокирована вовремя для удовлетворения особых потребностей обработки.
Функция разгрузки вверх по оси Z.
Функция обработки стали, графит, твердосплавный, медная сталь, графитовая сталь, медный карбид, время преобразования 1-99 регулируется.
Различные цепи разряда: Цепь напряжения обработки основного тока, цепь тока высокого напряжения, цепь тока короткого замыкания электрода и заготовки замкнутая цепь тока, цепь ускорения импульса, цепь равной ширины импульса, специальная цепь обработки.
Все интерфейсные системы можно изменять, отображать и выполнять сразу во время обработки без выключения.
Во время обработки шлак шпинделя переходит на двухступенчатое управление, скорость усиления и усиления может регулироваться отдельно, площадь размера электрода и обработка глубоких отверстий для получения удовлетворительного эффекта обработки.
Накопление углерода заранее для предотвращения использования автоматического определения контура системы PULLY и автоматически ускоряет выброс шлака для скачка, автоматический подъем клиренса, запуск глубокой обработки отверстий и т.д.
Высоту и глубину накопления углерода можно установить отдельно. И может быть настроен, углерод автоматически очищается или прекращает обработку.
Противопожарная защита, уровень жидкости недостаточен для остановки защиты.
После обработки подъем главного вала может быть автоматически остановлен (функция запуска режима ожидания).
Различные процедуры могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента.
стандартное дополнительное оборудование
1,1 переставленный огнетушитель 5,1 ящик для инструментов
2,1 держатель патентного электрода 6,2 сетчатый фильтр масляного фильтра
3, кварцевый рабочий фонарь 17, магнитное сиденье для впрыска масла 2
4,1 комплект горизонтальной ножной накладки 8, метка 1 набор
Сведения о ключевых деталях инструмента машины
I. Стандартный упаковочный лист: Количество
1 и 4,501 единиц
2.1 шкаф управления
3.1 компьютер
4,1 набор линейки решетки цифрового дисплея
5.1 комплект масляного бака и масляного бака
6.1 сервомотор
7,1 шестигранная головка
8.1 комплект шнура питания
9, встряхните ручку 1
10,1 группа креплений
11.1 зажим для сверления
12.2 набора манрела электрода
13, основание 7 панели инструментов машины
14,7 горизонтальных винта
15,1 ручное масляное форсунку
16,1 перевернутый автоматический огнетушитель
17, насосные машины с постоянным магнитом 1
II. Техническая документация:
1, сертификат изготовителя инструмента 1
2, руководство по эксплуатации инструмента машины 1, книга
3. Одно руководство по эксплуатации электрической коробки управления
4.1 копия упаковочного листа
Другие параметры спецификации
Упаковка и доставка
основные технические параметры станка
| верстак | Мм | 700*420 | |
| Габаритные размеры рабочей канавки (X * Y * Z) | Мм | 1370*690*450 | |
| Внутренний диаметр рабочего бака (X * Y * Z) | мм | 1170*610*440 | |
| Максимальная высота полного уровня масла (от верстака) | Мм | 300 | |
| Левый и правый маршрут | Мм | 450 | |
| До и после поездки | Мм | 350 | |
| Маршрут по оси Z | ось участника | Мм | 200 |
| Вспомогательный ход | Мм | 200 | |
| Максимальное расстояние от верстака до плоскости головки электрода | Мм | 520 | |
| Максимальная масса электрода | КГУ | 80 | |
| максимальная рабочая масса | КГУ | 1000 | |
| Механическая масса | КГУ | 2200 | |
| измерение упаковки | Мм | 1900*1500*2200 | |
Технические параметры электрической коробки
| номер заказа | Элементы параметров | единицы измерения | параметр |
| 1 | напряжение | В. | 380 |
| 2 | Максимальный ток обработки | А | 75 |
| 3 | Максимальная скорость обработки | м3/мин | 580 |
| 4 | Минимальное отношение потребления электродов | % | 0.5-0.8 |
| 5 | Оптимальная точность поверхности | UM/RA | 0.2-0.5 |
| 6 | Размер электронного блока управления | ММ | 750*630*1800 |
| 7 | Масса электрической коробки управления | КГ | 350 |
| 8 | Мощность электрической коробки управления | КВА | 6.5 |
Компьютерное управление промышленного класса, высокая помехоспособность.
Основная плата управления 4-слойная структура платы, чтобы предотвратить нестабильное явление в процессе работы.
Использование программируемой полной серии системы управления HF NC. Благодаря автоматической регулировке и коррекции, памяти, для достижения максимальной эффективности обработки и простоты эксплуатации.
Прецизионный дисплей Triaxis 1U.
Функция защиты перемещения осей X и Y для предотвращения случайного перемещения осей X и Y при обработке.
10 набора данных синхронизации координат, могут сохранить время настройки режима.
Ось Z может быть заблокирована вовремя для удовлетворения особых потребностей обработки.
Функция разгрузки вверх по оси Z.
Функция обработки стали, графит, твердосплавный, медная сталь, графитовая сталь, медный карбид, время преобразования 1-99 регулируется.
Различные цепи разряда: Цепь напряжения обработки основного тока, цепь тока высокого напряжения, цепь тока короткого замыкания электрода и заготовки замкнутая цепь тока, цепь ускорения импульса, цепь равной ширины импульса, специальная цепь обработки.
Все интерфейсные системы можно изменять, отображать и выполнять сразу во время обработки без выключения.
Во время обработки шлак шпинделя переходит на двухступенчатое управление, скорость усиления и усиления может регулироваться отдельно, площадь размера электрода и обработка глубоких отверстий для получения удовлетворительного эффекта обработки.
Накопление углерода заранее для предотвращения использования автоматического определения контура системы PULLY и автоматически ускоряет выброс шлака для скачка, автоматический подъем клиренса, запуск глубокой обработки отверстий и т.д.
Высоту и глубину накопления углерода можно установить отдельно. И может быть настроен, углерод автоматически очищается или прекращает обработку.
Противопожарная защита, уровень жидкости недостаточен для остановки защиты.
После обработки подъем главного вала может быть автоматически остановлен (функция запуска режима ожидания).
Различные процедуры могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента.
стандартное дополнительное оборудование
1,1 переставленный огнетушитель 5,1 ящик для инструментов
2,1 держатель патентного электрода 6,2 сетчатый фильтр масляного фильтра
3, кварцевый рабочий фонарь 17, магнитное сиденье для впрыска масла 2
4,1 комплект горизонтальной ножной накладки 8, метка 1 набор
Сведения о ключевых деталях инструмента машины
I. Стандартный упаковочный лист: Количество
1 и 4,501 единиц
2.1 шкаф управления
3.1 компьютер
4,1 набор линейки решетки цифрового дисплея
5.1 комплект масляного бака и масляного бака
6.1 сервомотор
7,1 шестигранная головка
8.1 комплект шнура питания
9, встряхните ручку 1
10,1 группа креплений
11.1 зажим для сверления
12.2 набора манрела электрода
13, основание 7 панели инструментов машины
14,7 горизонтальных винта
15,1 ручное масляное форсунку
16,1 перевернутый автоматический огнетушитель
17, насосные машины с постоянным магнитом 1
II. Техническая документация:
1, сертификат изготовителя инструмента 1
2, руководство по эксплуатации инструмента машины 1, книга
3. Одно руководство по эксплуатации электрической коробки управления
4.1 копия упаковочного листа
Другие параметры спецификации
| Номер модели | ЗНК-350 | ЗНК-430 | ЗНК-450 | ЗНК-500 | ЗНК-650 | ZNC -700 |
| Размер верстака (мм) | 600*350 | 650*350 | 700*420 | 800*500 | 1000*600 | 1200*640 |
| Размер рабочего паза (мм) | 1000*540*370 | 970*620*390 | 1170*640*450 | 1200*740*500 | 1700*1080*610 | 1900*1060*640 |
| Размер наружного бака (мм) | 1230*600*380 | 1210*650*390 | 1400*690*450 | 1470*800*490 | 1930*1080*610 | 2140*1150*650 |
| Максимальная высота уровня масла (мм) | 300 | 300 | 350 | 380 | 470 | 470 |
| Ход X-Y-Z (мм) | 350*250*200 | 400*300*200 | 450*350*200 | 500*400*250 | 650*550*350 | 700*600*350 |
| Ход головки шпинделя (мм) | 200 | 200 | 200 | 220 | 350 | 350 |
| Расстояние от шпинделя до стола (мм) | 500 | 550 | 550 | 600 | 700-900 | 950 |
| Максимальный рабочий ток (A) | 50 (встроенный) | 50 (встроенный) | 75 | 75 | 75-100 | 75-100 |
| Максимальная скорость обработки (мм3/мин) | 300 | 300 | 500 | 500 | 580 | 580 |
| Минимальный расход электродов | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| Оптимальная шероховатость (RA) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 |
| Максимальная масса электрода (кг) | 30 | 30 | 50 | 80 | 150 | 200 |
| Масса машины (кг) | 1200 | 1800 | 1900 | 2100 | 3500 | 2000 |
| Размер (мм) | 1500*1400*2450 | 1700*1800*2300 | 1800*1500*2450 | 2200*1600*2550 | 2300*1900*2500 | 2400*2010*2740 |
| Электрический шкаф | P30A/P30B | P60A/P60B | P90A/P90B |
| Макс. Рабочий ток(A) | 30 | 60 | 90 |
| Макс. Потребляемая мощность (кВА)) | 2 | 4 | 6 |
| Мин. Потребление электрода | 0.30% | 0.30% | 0.30% |
| Оптимальная шероховатость поверхности(μm) | RA≤0.3 | RA≤0.3 | RA≤0.3 |
| Размер (мм) | 760*620*1840 | 760*620*1840 | 760*620*1840 |
| Вес (кг) | 190 | 210 | 230 |
расскажите миру:
Перечисленные выше продукты являются бесплатной гарантией на один год, с обслуживанием на протяжении всего срока эксплуатации.
Указанные выше настройки и параметры могут измениться. Подтвердите и подпишите счет.
Упаковка и доставка
Наши услуги
OEM+ODM
Строгое качество
Бесплатные технические консультации
Интерактивное руководство по эксплуатации
Онлайн-сервис послепродажного обслуживания
Бесплатные компоненты заменного сердечника
24-часовой ответ
гарантия 1 года
Агенты по найму