Серия Q37 штамповка литье сварная заготовка крючкоструйная обработка Машина

 

Описание продукта

Пункт	Единицы измерения	В376	В378	В379	В3710	В3720	В3730	В3740	В3780	В37100
Масса подъема с одним крюком	кг	600	1000	1000	1000	2000	3000	5000	10000	10000
Производительность струйной обработки	кг/мин	2X150	2X200	2X200	2X220	3X220	3X250	6X250	8X250	8X270
Разделительная способность сепаратора	Т/ч.	25	30	30	30	45	45	60	120	150
Грузоподъемность тельфера	Т/ч.	25	30	30	30	45	45	60	120	150
Макс. Размер одного продукта	мм	Φ600X1200	Φ800X1500	Φ900X1600	Φ1000X2000	Φ1200X2200	Φ1400X2700	Φ1600X3000	Φ2500X5100	Φ2800X5400
Вентиляция	м 3/ч.	5000	5300	5300	9600	15600	18500	22000	28000	28000
Полная мощность	квт	≈23	≈34	≈34	≈48	≈60	≈67	≈80	≈150	≈180

1. Подходит для очистки поверхностей или усиления литых, кованых, сварных деталей и термообработанных деталей различных сортов, больших, средних и малых партий. Он разделен на две основные формы: Однокрючковой и двухкрючковой.
2. Камера оснащена полностью закрытой конструкцией, специальной износостойкой чугунной защитной пластиной из сплава и не имеет эффекта брызг снаряда.
3. Электрический тельфер используется для осуществления погрузки, разгрузки, подъема и перемещения заготовки; устройство самовозвращений используется для осуществления переднего и обратного вращения заготовки в камере дробеструйной обработки.
4. Автоматическое или ручное управление является дополнительным оборудованием.
5. Он не имеет ни ямы, ни компактной конструкции и высокой производительности.

Наши преимущества

1. В нем используется полностью марганцевая стальная панель + полностью марганцевая стальная защитная пластина, срок службы которой составляет 20 лет;
2. Усовершенствованная система удаления влажной пыли Вентури;
3. B) принять двухступенчатую систему сепарации дробленых гранул;
4. Использовать высокопроизводительную станку для дробеструйной обработки с ЧПУ ABB + станок для струйной обработки с ЧПУ; систему автоматического управления потоком стального импульса;
5. В основной машине используется 3-слойная уплотнительная структура, без абразивных утечек
6. Система магнитной сепарации + поперечная спиральная сепарация + система разделения воздуха;

1. В взрывной машине используется технология ABB, отличная и управляемая технология производства, хорошая герметичность, хороший динамический баланс, стабильная и надежная работа.
2.  Корпус взрывного агрегата изготовлен из высококачественной углеродистой стали толщиной 10 мм с помощью лазерной резки и прецизионного изгиба и сварки, а корпус устанавливается и приварен специальным приспособлением для обеспечения параллельности двух концов корпуса взрывной машины и соосности скважины.
3. Верхняя защитная пластина имеет точность ЧПУ, обработанную из штампованной стали, и точность обработки достигает ±0.01, а вакуумная термическое обработка низкого давления используется после обработки.

 

1.Полуавтоматическая система управления потоком, которая используется для управления потоком абразивного материала, поступающего в ударную взрывную машину, и ручной регулировки расхода при подаче стальных материалов
2. Полностью герметичная конструкция с запираемым смотровым отверстием и двумя подшипниками.
3. Верхний конец каждого клапана расхода оснащен ручным запорным клапаном, который можно закрыть, когда необходимо отремонтировать клапан расхода, чтобы закрыть поток абразивного материала из бункера для упрощения технического обслуживания.
 

1. Камера струйной обработки сварена из марганцево-стали.
2. В горячей зоне взрывной комнаты установлено несколько защитных пластин из марганцевой стали, которые расположены в зоне 3/4 зоны прямой стрельбы взрывной головки, чтобы предотвратить разбрызгивание металла на внешнюю стенку взрывной комнаты.
3. Верхняя часть оснащена трехслойной герметизирующей структурой, предотвращающей утечку стального впрыска из верхней части во время дробеструйной обработки.

 

1.  Взрывная камера имеет компактную конструкцию и закрытую конструкцию, чтобы не допустить попадания струйной обработки в сталь.
2. Дверь автоматически открывается и закрывается, и управление осуществляется цилиндром.

 

1. 1 комплект Y-образных направляющих вагона для обеспечения непрерывной работы двух станций. Механизм замены рампы управляется пневматическим клапаном для реализации функции замены рампы. Когда один разбрасыватель находится в состоянии дробеструйной обработки, другой используется для загрузки и разгрузки.
2. 2 комплекта инструментальной системы, износостойкие стальные стержни приварены после термической обработки (могут быть спроектированы в соответствии с фактическими потребностями клиентов).
3. В 2 комплектах системы спредера используется 4-секционная телескопическая конструкция и цепная электрическая система подъемника, которая имеет хорошую устойчивость.

 

1. Siemens PLC и сенсорный экран
2. Используйте инвертор Delta или BEST
3. Используйте низковольтные электрические компоненты МАРКИ CHINT
4. Использовать контроллер времени дробеструйной обработки
5. Использовать пневматические компоненты AirTAC
6. Использовать амперметр для определения расхода
7. 1 лампа
8. 1 набор специальных кондиционеров постоянной температуры (дополнительно).
 

Wuxi Longterm Machinery — это современное производственное предприятие, объединящее производство оборудования для дробеструйной обработки/очистки отработанного газа/нанесения покрытий.

Компания обладает сильной технической силой, современным производственным оборудованием, надежным качеством и профессиональной технической командой. В качестве технических консультантов она имеет долгосрочных нанятых специалистов из Китайской ассоциации литейных предприятий и профессоров университетов для непрерывного совершенствования продукции
технические характеристики и уровень производства.

Основные продукты: Оборудование для дробеструйной обработки серии Q32/Q35/Q37/Q69; оборудование для сквозной подготовки и пескоструйной обработки/оборудование для нанесения покрытий; оборудование для удаления пыли, оборудование для обработки органических газов VOCS; мешалку для песка S114B/S116A; различные литые стальные выстрелы/изоцентры из нержавеющей стали/изоцентры для резки проволоки; и легированные износостойкие детали, шваброчки, резиновые гусеницы, мешки для пыли, фильтрующие патроны и другие аксессуары.

Благодаря вышеуказанному качеству продукции, льготным ценам и безупречным послепродажному обслуживанию наша компания с нетерпением ожидает сотрудничества с вами в создании великолепного качества вместе!
 

Q:как можно гарантировать качество сварочного аппарата?
Ответ: Мы прошли тест ISO, мы рады приветствовать вас и вашу техническую команду посетить наш завод для проверки машины перед заказом. И у нас есть один год гарантии, бесплатные детали могут быть отправлены бесплатно в течение одного года.

В: Каковы преимущества выбора ваших машин?
О: Наши машины надежны и надежны для долгосрочного промышленного производства

Q:сколько времени предоставляется гарантия на машины?
A:Гарантия на машины составляет 12 месяцев после получения машины. В течение гарантийного срока мы можем предоставить новые бесплатные детали для замены.

В:можете ли вы приехать к нам на место, чтобы помочь в установке и комиссии?
A:Да, наши инженеры могут отправиться на завод для установки машины и комиссионга.


Позвольте нам предоставить вам наиболее подходящее предложение. Пожалуйста, сообщите мне следующую информацию:
1.Технический чертеж огнетушителя, который вы хотите сделать?
2.какой размер огнетушителя вы хотите произвести?
3. Какой диаметр и толщина цилиндра вы хотите создать?
4. Вы новичок в этой области или у вас уже есть машины в мастерской?
5. Емкость, которую вы хотите создать в день?