Синкер EDM ZNC550
Обработка EDM — это электродная и заготовка погружена в электролитическую рабочую жидкость и соответственно подключена к катоду и аноду источника ВЧ мощности. При приближении электрода к заготовке на небольшое и определенное расстояние происходит электрический разряд, в то же время высокотемпературное стирание высвобождение сверхвысокой температуры для разрушения заготовки.
УЭД-синкер компании KingRED ZNC550 обладает высокой функциональной, удобной и надежной работой; машина разработана в соответствии с анализом сопротивления к натираемости, сопротивления нажиму и реакции компьютера. Литье используется ФК-35 национальными выветривками и всеми видами лечения, оно хорошо изнашивается и его точность не изменена. Конструкция машины разумна без искажений, имеет хорошую жесткость для обеспечения точности процесса. Рельсы имеют V-образную форму, могут слегка перемещаться под большой нагрузкой и хорошая точность оси Z используется японский сервомотор постоянного тока "SANYO". Высокоточные медведи, рабочий стол используются рельсы с лицевой поверхностью "TAFULO". Масляный насос Дании или масляный насос "GALPEDA" для Италии. Трехосная КИТАЕАРНАЯ рейка правителя. Может произвольно выбирать методы удаления металлолома, сметания масла или всасывания масла, также выбирать процесс, при котором заготовка не погружается в масло. Подходит для обработки полости, отверстий и деталей особой формы из меди, стали. Система смазки используется обратным способом, смазка рельса выполняется один раз, и сохраняет чистоту внешнего вида.платы PCB являются влагонепроницаемыми, антикоррозийно-стойкие, золотисто-заполненные.
-
Технические параметры Sinker EDM ZNC550
| Пункт | Единицы измерения | ZNC550 |
| Вместимость жатки по маслами | мм | 1420×850×550 |
| Размер стола | мм | 1000×500 |
| Перемещение X/Y/Z | мм | 550×450×250 |
| Ход оси 2-й оси Z | мм | 300 |
| Расстояние от электрода до стола | мм | 640 |
| Максимальная нагрузка на электрод | Кг | 100 |
| Нагрузка на стол | кг | 1500 |
| Размер | мм | 1490×1460×2200 |
| Вес нетто | Кг | 2200 |
| Емкость масляного бака | L | 540 |
Блок питания контроллера
| Объем | 50 A. | 75A | 100 А. |
| Метод управления и оси | Замкнутую петлю (ось Z) |
| Мин. Единица настройки | 0,005 мм (0,001 мм) |
| Макс. Единица настройки | 99999,5 мм (999999,9999 мм) |
| Система координат | В Т. Ч. ЗАМ. АБС |
| Система отображения | 15" ЖК-ЭКРАН |
| Система управления | НА БАЗЕ ПК |
| Толчковый ход | 0,005 мм (единица)×1, ×5, ×10 |
| Сохранение данных | >10000 |
| Макс . Ток обработки | А | 50 | 75 | 100 |
| Общая входная мощность | КВА | 4.5 | 6 | 10 |
| Макс. Скорость удаления материала | мм3/мин | 360 | 560 | 700 |
| Степень износа электрода | % | <0.2 |
| Лучшее шероховатость поверхности | μm | RA 0.18 |
| Общий размер | мм | 790×820×1850 |
| Вес нетто | кг | 260 |
Блок питания контроллера ZNC | Объем | 50 A. | 75A (дополнительно) | 100A (дополнительно) | | Метод управления и оси | Замкнутую петлю (ось Z) | | Мин. Единица настройки | 0,005 мм (0,001 мм) | | Макс. Единица настройки | 99999,5 мм (999999,9999 мм) | | Система координат | В Т. Ч. ЗАМ. АБС | | Система отображения | 15" ЖК-ЭКРАН | | Система управления | НА БАЗЕ ПК | | Толчковый ход | 0,005 мм (единица)×1, ×5, ×10 | | Сохранение данных | >10000 | | Макс. Ток обработки | А | 50 | 75 | 100 | | Общая входная мощность | КВА | 4.5 | 6 | 10 | | Макс. Скорость удаления материала | мм3/мин | 360 | 560 | 700 | | Степень износа электрода | % | <0.2 | | Лучшее шероховатость поверхности | μm | RA 0.2 | | Общий размер | мм | 790×820×1850 | | Вес нетто | кгу | 260 | Характеристика функции Введение системы управления 1. Более 20,000 единиц емкости памяти для программирования. Обычно можно сохранить более 20,000 различных программ нумерации пресс-формы или номера заказчика
2. С контуром обработки зеркальной поверхности можно выполнить эффект истинного зеркального отражения. Кроме того, лучше использовать орбитальную обработку и обработку порошков.
3.10 сегментов функции автоматического редактирования. Редактирование вручную: Редактирование условий обработки по опыту. АВТОРЕДАКТИРОВАНИЕ Z: Макс. Глубина, начальный ток и завершенный процесс, выбор обрабатываемой области, а затем редактирование условий обработки может быть завершено автоматически. Интеллектуальное редактирование условий: Форма электрода, электрод и материал для обработки, площадь сечения заготовки и выбор точности обработки, область установки глубины, а затем условие обработки может быть выполнено одновременно путем грубой→средней→точной обработки.
4. Координаты оси X,Y,Z являются переключенными с метрической и английской системой
5. Если обработка нестабильна, состояние разрядки автоматически регулируется путем изменения эффективности разрядки и времени работы. После этого состояние будет восстановлено автоматически. Также он регулируется в любое время.
6.функция автоматического обнаружения дугового разряда, если возникает нестабильный разряд, вызываемый дугогасанием, компьютер регулирует параметры обработки и поднимается вверх по высоте, то возвращается нормальное состояние.
7.если после 2-10 разряжается (подпрыгивание) электрод поднимается (безопасная высота Z) в заданное произвольное положение и продолжает обработку. Это может обеспечить хорошую производительность при обработке глубоких отверстий.
8.функция предотвращения второго выброса и сброса углерода быстрое повышение или сброс границы поиска быстро растет.
9. Функция Power control(равная энергия) для гомогенизации эффекта обработки. И эту функцию можно отключить для ускорения обработки графитовых электродов.
10.Новая конструкция генератора соответствует требованиям блока питания и 15-дюймовому ЖК-дисплею стандарта ЕС по безопасности, который может быть повышен, например, благодаря пылезащищенному, водонепроницаемому, электрическому шумозащищенному и сроку службы печатной платы.
11. Применяется контроллер промышленного класса на базе ПК, а традиционный жесткий диск заменяется новой памятью типа DOM, которая обеспечивает более быструю и стабильно высокую скорость чтения файлов и более подходит для промышленного применения.
12.UP функция разгрузки (обратной обработки) облегчает выполнение специальной обработки.
13.две независимые координаты обработки. Наружная матрица и внутренняя матрица могут быть расшены или обработаны в разных координатах.
14. После выключения питания система перезапускается и автоматически загружает предыдущее состояние обработки и координату последнего времени, поэтому разрядку можно завершить, нажав на блок дистанционного управления без использования панели
15.два типа скорости подъема, которые могут быть повышены, если не будет повышена деформация электрода и эффективность обработки больших площадей.
16. Раздельное хранение данных о координатах и обработке, а также одно и то же условие обработки могут быть быстро добавлены в различные виды обработки деталей.
17.два высоковольтных контура могут быть установлены на частичное напряжение или частичный ток в соответствии с потребностями клиента
18.функция определения дугового разряда может начать обнаружение контура оборудования для улавливания углерода, и каждый зарядный импульс может быть обнаружен, и ток будет отключен при возникновении аномального импульса. Поэтому короткое замыкание не возникает из-за короткого замыкания в цепи распределителя
19. Разрядка высоковысоковольтного импульсного управления, которая позволяет настраивать параметры различных типов импульсов высокого напряжения и может идти с частотой обработки и износом электрода. | |
